Ультразвуковой контроль сварных соединений (УЗК)
Ультразвуковой метод контроля сварных соединений относится к категории неразрушающих методов проверки качества проведенной сварки металлических конструкций, трубопроводов и резервуаров. С помощью этой технологии выявляются дефекты швов, а именно внутренние полости, непровары, трещины.
Суть УЗК состоит в том, что волны звука в однородном металле проходят сквозь него, не искажаясь. Если на пути акустической волны встречается препятствие в виде включения инородного материала, трещины или воздушного пузыря, она изменяет свою траекторию или частоту, поскольку у металла, воздуха и инородных вкраплений разное акустическое сопротивление. Чем выше этот показатель, тем больших размеров изъян на пути.
Отражаясь от дефектов, волны возвращаются в дефектоскоп, и прибор делит их по частоте, направлению, скорости возврата и другим характеристикам. Так определяется, какой вид дефекта присутствует в сварном шве и где он расположен.
Когда применяется УЗК
На всех объектах – строящихся или сооружаемых, подвергающихся реконструкции или замене металлоконструкций, на эксплуатируемых, если есть сомнения в надежности, – требуется проведение ультразвукового контроля сварных соединений. В процессе проведения выявляются:
- тип дефектов, их размеры и количество;
- место расположения;
- ориентация в сварном шве.
Виды сварных соединений
В строительстве применяется четыре вида сварных соединений:
- стык-в-стык;
- угловое соединение;
- внахлест;
- тавровое.
Два последних имеют по две подгруппы, где сварка двух металлических элементов проводится по одной плоскости или по двум. Во втором случае конструкция более надежная.
Какие дефекты можно выявить с помощью ультразвука?
Ультразвуковой контроль качества сварных соединений может выявить все основные дефекты:
- непровары;
- поры;
- раковины;
- свищи;
- трещины;
- расслоения металла внутри шва;
- участки коррозии;
- разрывы внутри соединения.
пример проверяемого сварного шва
контоль сварных швов колонны, изготовленной в заводских условиях
применение ультразвукового дефектоскопа
Стоимость проведения ультразвуковой дефектоскопии
Получите консультацию
профессионального подрядчика
и ответим на все вопросы по экспертизе
Ультразвуковой контроль сварных соединений проводится с помощью специального оборудования – дефектоскопа. Такие приборы делятся на ручные, механизированные и автоматизированные, могут быть прямыми, наклонными и поворотными, с раздельными или совмещенными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП). Ручные дефектоскопы в строительстве используются чаще, потому что они легкие, удобные в применении и эффективны в достижении результата.
Также дефектоскопы бывают:
- Одноканальные – с одним пьезоэлектрическим преобразователем.
- Многоканальные – с несколькими ПЭП. Этот тип оборудования дает возможность ускорить процесс контроля за счет увеличения обследуемой площади сварного шва. При этом все измерения регистрируются на одном дефектоскопе.
В состав оборудования для проведения ультразвуковой дефектоскопии сварных швов входит резонатор. Он преобразует электрические колебания в звуковые волны частотой более 20 кГц, которые направляются в сварные соединения. Те из них, которые отразятся от дефектов, вернуться в дефектоскоп, где преобразуются в электрические колебания. Они будут измерены и записаны специальными устройствами, входящими в состав оборудования.
По параметрам отклонившихся волн можно понять, где и какой дефект сварного шва был найден. Например, потраченное время на прохождение через металл до изъяна показывает место расположения последнего. По частоте и амплитуде волн определяется размер дефекта.
Существует немало задач, которые ставятся перед ультразвуковым контролем, поэтому сегодня для проверки сварочных швов используют разные способы:
- теневой;
- зеркальный;
- зеркально-теневой;
- эхо-метод;
- дельта-метод.
В современных дефектоскопах применяются практически все способы в разных комбинациях.
Из всех представленных чаще всего применяют эхо-метод. Его используют, если между собой соединяются металлы толщиной более 4 мм. Технология проста тем, что ультразвук направляется в сварной шов с одной стороны. Она безопасна, оборудование недорогое. Недостаток эхо-метода – его не применяют, если необходимо провести контроль качества шва между металлами, относящимися к категории крупнозернистых, например, деталями деталями из чугуна или из нержавеющей стали. Сложно использовать технологию, если проверяемая конструкция имеет маленькую и сложную форму или если шероховатость поверхности превышает показатель Rz40.
Преимущества и недостатки ультразвуковой дефектоскопии
К плюсам ультразвукового способа контроля сварных стыков можно отнести следующее:
- технология неразборная, то есть сварной шов не повреждается;
- способ быстрый, несложный и малозатратный;
- для людей испытания безопасны, если сравнивать с рентгенографией;
- дефектоскопы – компактные, мобильные приборы, весят немного, с ними удобно работать;
- этот способ используется для тестирования даже неметаллических материалов, например, сварных стыков полиэтиленовых труб.
Недостатки ультразвуковой дефектоскопии:
- сложно проводить тестирование сварных соединений, если исследуемый образец имеет сложную форму и маленькие размеры;
- если к месту проведения контроля сварочных стыков нет свободного и безопасного доступа, то работы не проводятся;
- важно тщательно провести очистку места тестирования, так как даже небольшое загрязнение или маленький участок коррозии металла приведет к искаженным результатам.
Порядок проведения ультразвуковой дефектоскопии
У металлоконструкций, которые требуют ультразвукового контроля, разные размеры и формы. И чем сложнее конструкция, тем сложнее провести УЗК. Причина – ультразвуку мешают ложные сигналы, например, отраженные от боковых стенок, или появление многократных отраженных колебаний.
Поэтому перед началом работ оценивают сложность проведения операции контроля. Она определяется двумя категориями:
- Контролепригодность – УЗ-дефектоскопия возможна, когда сваркой соединены металлы с одинаковыми физико-химическими и технологическими свойствами.
- Контроледоступность – сварочный шов должен находиться в свободном и безопасном доступе и иметь достаточную величину свободной околошовной зоны для перемещения по ней датчика.
Ультразвуковой контроль сварных швов трубопроводов, резервуаров и металлоконструкций проводится по простому алгоритму:
- Очищается место соединения элементов с двух сторон от шва. Ширина участка очистки – по 5–10 см с каждой стороны сварного шва. Удаляется любой материал: краска, смазка, окалина, ржавчина и пр.
- На очищенную плоскость наносится один из материалов: специализированный гель для УЗК (УЗИ), техническое вязкое минеральное масло, глицерин или солидол. Эти вещества проводят ультразвук в металл беспрепятственно. Между датчиком и основным металлом должен быть плотный акустический контакт без воздушных прослоек.
- Излучатель дефектоскопа устанавливается с одной стороны сварного соединения.
- Проводится настройка оборудования. Если проверка сварных швов ультразвуком проводится постоянно на металлах одной марки и одинаковой толщины, то настройку осуществляют один раз в начале первого проводимого анализа качества.
- Излучатель аккуратно перемещается вдоль шва – только так можно точно определить ширину дефекта и протяженность волны.
- Оператор отслеживает изменения амплитуды звуковой волны.
- Результаты записываются в памяти оборудования, работник вносит их в специальный журнал.
Важно! Определить форму изъяна внутри сварного шва непросто. Для этого нужна высокая квалификация оператора, поэтому к работе допускаются только специалисты, которые прошли подготовку.
Строительная лаборатория «ОНТ Лаборатория» аккредитована для проведения ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений. Наши опытные специалисты готовы:
- выполнить любой объем работ в кратчайшие сроки без ущерба качеству заказа;
- гарантировать эффективность дефектоскопии вне зависимости от сложности работы;
- после проведения испытаний предоставить заказчику протокол результатов, который можно использовать в суде, если возникнут спорные ситуации.
Сроки проведения ультразвукового контроля сварных соединений, цена услуги зависят от исследуемой протяженности сварочных стыков, сложности и безопасности металлоконструкции. Для уточнения условий сотрудничества свяжитесь с нами по телефону, указанному на сайте, или закажите обратный звонок нашего менеджера.
Точная диагностика благодаря
проверенному оборудованию
Дефектоскоп ультразвуковой А1220 MONOLITH
Измеритель прочности бетона ИПС МГ4
Отрыв со скалыванием ПОС50МГ4
Отрыв со скалыванием ПОС-60 МГ4 ОД.2
Ультразвуковой Томограф A1040 MIRA
УЗ UK1401
УЗ UK1401
УЗ А1214
Толщиномер ультразвуковой А1210
Прибор ДЭП 6-1Д-5С-1 для силовых испытаний
Ключ динамометрический 1-2 40-200Нm и 1-4 2-24Hm
Комплект ВИК
Весы ВЭК 1-5000
Датчик для штамповых испытаний
Тепловизор Testo 885
ПОС-2,5 МГ4
Набор визуального и инструментального осмотра и контроля
Бурильная установка
Весы ВЭК-500
Весы электронные
КОНСТАНТА К5
Испытательный пресс ТП-1-500
Набор режущих колец для отбора проб грунта
Прибор для испытания лифтовых петель
Тепловизор FLIR
Термометр цифровой универсальный ТЦ-1У
Курвиметр
Рейка дорожная универсальная
Сушильный шкаф
Воронка ЛОВ (для определения объемной насыпной массы песка)
Конус нормальный КА с воронкой
Благодарственные письма, подтверждающие нашу экспертность
Работа выполнена качественно в полном объеме и точно в установленный срок. За время сотрудничества ваша организация проявила себя технически грамотным и надежным партнером.
Будем рады дальнейшему сотрудничеству!
Коллектив сотрудников и жители ГБУСО МО «Мытищинский дом-интернат для граждан пожилого возраста и инвалидов» выражают вам и сотрудникам ООО «ОНТ Лаборатория» искреннюю признательность и благодарность за проведение эксплуатационных испытаний пожарных лестниц в нашем доме-интернате на благотворительной основе.
Фирма «ОНТ Лаборатория» проводила работы по проведению комплексных исследований качества асфальтобетона и зарекомендовала себя как компания, имеющая огромный опыт в проведении подобных работ. Все работы произведены на высоком профессиональном уровне и в срок. За весь период сотрудничества претензий к сотрудникам компании не было.
Мы имеем все необходимые
сертификаты и аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Аттестат аккредитации
Свидетельство ЛНК
Свидетельство ЛНК
Опыт на объектах Москвы и области
Выполненные проекты:
- Объект: строительство склада
- Работа: проверка уплотнения основания
- Регион: г. Балашиха, Индустриальный парк
- Заказчик: ООО «ТМСЛ»
- выезд на объект Заказчика
- отбор образцов согласно ГОСТам (1 проба на 300 м2)
- проведение испытаний в лаборатории Исполнителя
- выдача заключений по итогам испытаний.
- Объект: реконструкция производственного здания
- Работа: проверка сварных швов
- Регион: г. Москва, ул. Новоостаповская, д. 12, стр. 1
- Заказчик: ООО «Хлебный дом»
- выезд на объект Заказчика
- проведение визуального и измерительного контроля сварных швов на высоте
- выдача заключений по итогам испытаний.
- Объект: производственное здание
- Работа: экспертиза дорожного полотна
- Регион: г. Москва, поселок Толстопальцево, район Внуково, Новомосковский административный округ, Москва
- Заказчик: ООО «Алунет»
- выезд на объект Заказчика с необходимым оборудованием
- разработка 10 шурфов механическим методом
- замер высоты каждого слоя дорожной одежды
- обратная засыпка и ремонт мест испытаний холодным асфальтом.
- Объект: строительство дополнительного корпуса
- Работа: проверка адгезии гидроизоляции
- Регион: г. Мытищи
- Заказчик: Федеральное бюджетное учреждение науки «Федеральный научный центр гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана» (Роспотребнадзор)
- выезд на объект Заказчика
- проведение испытаний
- проведение испытаний в лаборатории Исполнителя
- выдача заключений по итогам испытаний.
- Объект: производство конструкций
- Работа: проверка сварных швов
- Регион: г. Москва
- Заказчик: ООО «Металлоконструкции248»
- выезд на объект Заказчика
- проведение визуального и измерительного контроля сварных швов на высоте
- выдача заключений по итогам испытаний.
- Объект: ГСК «Полесский»
- Работа: проверка качества а/б покрытия
- Регион: г. Москва, Полесский проезд, д. 1
- Заказчик: ГСК «Полесский»
- ознакомление с предоставленной Заказчиком документацией
- выезд на объект
- отбор проб а/б смеси
- проверка ровности покрытия
- испытания в лаборатории а/б смеси на водонасыщение, плотность, коэффициент уплотнения.
- Объект: строительство складского комплекса
- Работа: штамповые испатания по ГОСТ
- Регион: поселок городского типа Свердловский, городской округ Лосино-Петровский, Московская область
- Заказчик: ООО СК «Профтехнология»
- ознакомление с предоставленной Заказчиком документацией
- выезд на объект
- проведение испытаний штамповой установкой с применением строительной техники Заказчика
- формирования отчета по итогам испытаний.
- Объект: реконструкция здания комбината
- Работа: проверка прочности бетона монолитных конструкций
- Регион: г. Москва
- Заказчик: ООО «Ржевский Банно-Прачечный Комбинат»
- ознакомление с документацией
- выезд на объект Заказчика
- проведение испытаний прямым и косвенным методом
- формирования протоколов испытаний.
- Объект: производственная площадка «Звездная»
- Работа: проверка сварных соединений
- Регион: г. Москва
- Заказчик: «Звездная»
- выезд на объект Заказчика
- ознакомление с рабочей документацией
- проведение визуального и измерительного контроля сварных швов
- ультразвуковой контроль сварных швов
- выдача протоколов по итогам испытаний.
- Объект: склад в районе с. Остров
- Работа: испытание пожарных лестниц и внутреннего ограждения
- Регион: Московская область, Ленинский городской округ, село Остров
- Заказчик: ООО «Лайнгрупп»
- выезд на объект Заказчика
- проведения испытаний вертикальных пожарных лестниц по ГОСТ Р 53254-2009
- проведение статических испытаний ограждений лестничного марша и антресоли по СП 20.13330.2016 п. 8.2.6.
- выдача протоколов по итогам испытаний.
- Объект: Центральный банк РФ
- Работа: испытание анкеров на вырыв
- Регион: г. Москва
- Заказчик: Центральный банк РФ
- выезд на объект Заказчика
- проведение серии испытаний химических анкеров на вырыв из кирпичной стены
- подготовка протокола испытаний.
- Объект: технологический промышленный парк
- Работа: штамповые испытания по ОДМ
- Регион: г. Москва, г. Зеленоград
- Заказчик: ООО «ОККО»
- выезд на объект Заказчика
- проведение серии испытаний статическим штампом диаметром 300 мм, с целью определения несущей способности песчаного основания
- выдача заключения.
- Объект: «ТОРГОВЫЙ КОМПЛЕКС» в г. Мытищи
- Работа: контроль прочности бетона на 7 и 28 сутки
- Регион: г. Мытищи
- Заказчик: ООО «Промомет»
- выезд на объект Заказчмика по договору
- определение прочности бетона на 7 и 28 сутки неразрушающим методом
- подготовка протоколов испытаний.
- Объект: образовательный комплекс «Камертон» по адресу: г. Москва, поселение Сосенское
- Работа: входной контроль бетонной смеси
- Регион: г. Москва
- Заказчик: ООО СЗ «А101»
- выезд на объект Заказчмика по договору
- определение удобоукладываемости (осадка конуса) бетонной смеси
- отбор образцов-кубов
- определение прочности бетона на сжатие на 7 и 28 сутки
- подготовка протоколов испытаний.
- Объект: многоуровневый паркинг по адресу: г. Москва, ул. Крылатская, д. 21
- Работа: проверка прочности бетона
- Регион: г. Москва
- Заказчик: ООО «Бекан»
- выезд на объект Заказчика по договору
- проведение испытаний методом отрыва со скалыванием и ультразвуковым методом
- фиксация показателей приборов
- оформление протоколов по итогу выезда.
- Объект: детский центр по адресу: г. Москва, проезд Шелихова, д. 2
- Работа: тепловизионный осмотр помещения
- Регион: г. Москва
- Заказчик: Детский центр
- выезд на объект Заказмика по договору
- проведения осмотра стен, окон тепловизионой камерой
- выявление мест теплопотерь и постиков холода
- оформление тепловизионного отчета.
Выбирая нас -
вы выбираете надежного подрядчика
Экспертность заключения
Скорость и оперативность
Экспертиза по ГОСТ и СНИП
Оборудование
Выгодная цена
Спецпредложения
